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              球磨效率提高小妙招
               
                    为了实现公司年度生产目标,科诚公司开展了“提产提标”活动。根据活动要求,制料段开展了《提高粉料产量》项目,在项目开展过程中,烧成车间制料段球磨工序磨机效率下降,直接影响到粉料的供应。下面简要分享一下在解决磨机效率低的一个改善提案。
                    4月初,烧成车间制料段球磨台时不稳造成球磨效率下降,窑炉在3月底将推车速度提至4分钟,粉料用量与推车速度5分钟时相比增加25%,严重影响了生产的稳定性,造成泥浆供应不足,直接影响粉料产量完成情况。因此,提高磨机效率刻不容缓。班组长梁金峰组织球磨工序工作人员从装料开始,到磨机内泥浆合格结束进行现场讨论分析,分析过程中发现,球磨效率下降是因为磨机内物料成球造成的,查找物料成球的原因后,大家发现,物料成球的原因是水和物料掺和比例的问题。为了解决让和物料掺和比例合适问题,经过现场多次查看分析,球磨工郭振涛发现,在装磨过程中,把水管装在下料口上,可以使水和物料在下料口内掺和后再进入磨机,这样就可以让两者比例更均匀。郭振涛立即行动,便对装料下料口进行技改,在装料下料口上加装一个接头,用于固定水管,使物料和水在下料口内掺和均匀。改善后,经过近一个月的试验,磨机内物料成球现象已经完全解决,磨机运行效率稳定,即减少了工作量,又提高了效率,为窑炉推车速度提高至4分钟提供了充足、合格的粉料。
                    改善不仅仅是一个团队的需要,更是每个人成长进步的需要。改善就是要紧紧围绕质量、成本、交付开展工作,在工作过程中发现问题,解决问题,通过解决问题不断积累经验,总结正确的方法、方案,为企业的发展壮大提供强有力的保障。

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