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              深入人心的改善
               
                  从一开始接触改善时就深感改善得美丽与神奇,丰田公司为什么要推行改善,改善的力量真的这么大?直到深入岗位,接触改善、了解并学习改善后才发现,改善确实是一门能深入人心的学问,利用改善思维,可以帮我们解决很多难题,真正达到现场、流程和绩效好。
                  综合车间的铝矾土破碎系统刚开始运行时,岗位工总是抱怨现场存在很多安全隐患,上班期间提心吊胆,为彻底解决这一隐患,我们利用改善的PDCA思维来着手解决现场的各种隐患:先对现场岗位工上班发现的安全隐患进行收集,并进行整理分析,制定出详细的整改计划,然后按照计划开始实施,实施后验证其效果并再次听取岗位工的意见进行下一步的整改计划,就这样一环套一环,促使我们现场安全隐患逐步消除,岗位工的工作也越来越舒心,而下一步就开始梳理现场流程,由于刚开始破碎物料时物料水分大,破碎效率极低,于是我们就利用“鱼骨图”对这个破碎流程进行分析,找出问题、积极讨论制定对策,并进一步开始实施,我们先将物料进行筛分,大块在大破碎机上直接破碎,小块在小破碎机上破碎,然后根据物料粒径来调节下料量,提高效率,最终由原来班破碎量不足150吨提升至300吨。流程的顺利梳理也促使了破碎系统效率的提升,车间月底的绩效顺利达成,保证了下道工序正常物料的使用量。
                  工欲善其事必先利其器,有了改善这一深入人心的利器。我相信,在今后的工作中,我们一定能够如鱼得水,使每项工作都能够顺利开展,更上一个新台阶,创造水泥公司更加美好的明天。
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